Automatizētie kabeļi kā rūpniecisko sistēmu "nervi" ir atbildīgi par enerģijas pārvadi un signālu piegādi. Nepareiza izvēle var izraisīt signāla kropļojumus, aprīkojuma dīkstāvi un pat drošības negadījumus; tāpēc zinātniskās atlases metožu apguve ir būtiska.
Diriģenta izvēlei precīzi jāatbilst lietojumprogrammas vides īpašībām. Tīra vara vadu vadītspēja ir līdz 58 MS/m, un augstas-precizitātes lietojumos, piemēram, pusvadītāju ražošanas iekārtās, tie var kontrolēt signāla pārraides kļūdas 0,1% robežās, padarot tos par vēlamo precizitātes vadības sistēmu izvēli. Vara sakausējuma vadītāji, kam pievienoti tādi elementi kā sudrabs un alva, lai optimizētu veiktspēju,-piemēram, vara sakausējums, kas satur 0,5% sudraba, var izturēt 8 miljonus lieces ciklu-ir īpaši piemēroti dinamiskiem apstākļiem, piemēram, robotu savienojumiem un kabeļu ķēžu sistēmām. Alumīnija vadītāji maksā tikai vienu-trešdaļu vara, taču to vadītspēja ir tikai 60% no vara, un tie ir pakļauti oksidācijai, veidojot augstas{12}}pretestības slāni. Tie ir ieteicami tikai neliela attāluma, mazjaudas{15}}stacionārajai elektroinstalācijai, piemēram, darbnīcas apgaismojuma kabeļiem. Strukturāli vairāku{17}}pavedienu vadītāji piedāvā par 300% lielāku elastību nekā vienpavediena vadītāji, padarot tos īpaši izdevīgus bieži pārvietojamās loģistikas šķirošanas iekārtās.
Izolācijas un apvalku materiāli darbojas kā barjera pret vides koroziju. PVC ir lēts un stabili darbojas sausā vidē no -15 grādiem līdz 70 grādiem, tāpēc tas ir piemērots vadības kabeļiem parastajās ražošanas līnijās. Tomēr augstā temperatūrā tas izdala hlorūdeņraža gāzi, padarot to nepiemērotu pārtikas un farmācijas darbnīcām. XLPE veido tīkla struktūru, izmantojot molekulāro šķērssavienojumu, kas nodrošina ilgstošu{13}}lietošanu temperatūrā līdz 90 grādiem un iztur īssavienojumus līdz 130 grādiem, padarot to par ideālu izvēli jaudas iekārtām, piemēram, motoriem un frekvences pārveidotājiem. PUR apvalki piedāvā piecas reizes lielāku nodilumizturību nekā PVC, pagarinot kabeļu kalpošanas laiku vairāk nekā trīs reizes nekā parastajiem kabeļiem gadījumos ar biežu berzi, piemēram, loģistikas konveijera lentes. Fluoroplastmasa var izturēt temperatūru līdz 260 grādiem un spēcīgu skābes koroziju, padarot tos neaizstājamus ķīmisko reaktoru automatizētā kontrolē. Tādiem lietojumiem kā zemas temperatūras saldētava ir nepieciešama silikona gumija, jo tā saglabā labu elastību pat pie -60 grādiem.
Ekranēšanas struktūras dizains tieši ietekmē pret{0}}traucējumu spēju. Zemfrekvences traucējumus (piemēram, 50-200 Hz traucējumus, ko rada motora darbība) var ekranēt ar 80-sietu vara sietu, panākot ekranēšanas efektivitāti, kas pārsniedz 85 dB. Augstas-frekvences traucējumiem (piemēram, frekvences pārveidotāju ģenerētiem signāliem, kas pārsniedz 1 MHz), ir nepieciešams alumīnija folijas ekranējums ar pārklājuma līmeni, kas pārsniedz 95%, lai nodrošinātu efektīvu bloķēšanu. Sarežģītās vidēs, piemēram, rūpnieciskajā Ethernet, divslāņu ekranējums no "alumīnija folijas + vara sieta" var nodrošināt pilnas joslas aizsardzību, samazinot datu pārraides kļūdu līmeni līdz 0,001%. Ekranēšanas slānim uzstādīšanas laikā jābūt iezemētam vienā punktā, zemējuma pretestību kontrolējot 4Ω robežās; pretējā gadījumā var izveidoties cilpa, kas rada jaunus traucējumus. Vienā automobiļu metināšanas darbnīcā vairāki zemējuma punkti uz ekranēšanas slāņa izraisīja 0,5 sekunžu aizkavēšanos robota kustībās, kā rezultātā radās defekti produktu partijai.
Parametru saskaņošana un sertifikācijas pārbaude ir vienlīdz svarīga. Kabeļa nominālajam spriegumam jābūt vismaz par 20% augstākam par sistēmas spriegumu; piemēram, 380V iekārtām jāizmanto 450/750V kabeļi. 25% rezerve ir jārezervē pašreizējai nestspējai, lai izvairītos no pārkaršanas pilnas-slodzes darbības dēļ. Attiecībā uz sertifikātiem UL-sertificētie kabeļi ir uzticamāki liesmas slāpēšanas ziņā, savukārt CE sertifikācija nodrošina atbilstību ES vides standartiem. Pārtikas rūpniecībai priekšroka jādod kabeļiem, kas izgatavoti no netoksiskiem materiāliem un kurus sertificējusi FDA.
Lai veiktu galīgo izvēli, ir rūpīgi jāapsver dinamiskie un statiskie parametri: dinamiskie parametri ir vērsti uz lieces rādiusu (parasti 6–10 reizes lielāks par kabeļa diametru) un kustības ātrumu (mazāks vai vienāds ar 3 m/s vilkšanas ķēdes kabeļiem); statiskie parametri ņem vērā tādus faktorus kā apkārtējā temperatūra, mitrums un korozija. Tikai ar visaptverošu novērtējumu var izvēlēties piemērotus automatizācijas kabeļus, lai nodrošinātu stabilu industriālo sistēmu darbību.
